产品详细介绍
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结语
我国制革工业每年产生大量的废弃皮胶原材料,作为一个高投入、低产出的传统工业,制革业在其生产过程中,有30%的原料终成为废料,近年来,我国每年产约140万吨的皮革废料,在给环境造成污染的同时,其中的胶原蛋白和三氧化二铬也大量流失,造成了生物质资源的巨大浪费,在制革废料当中大部分是皮边角余料,其中80%以上是胶原蛋白,不仅是丰富的蛋白质、氨基酸营养源,同时也是优良的功能性生物高分子材料,因其特有的生物学特性,制革废料在医药、食品、功能性、农业等多个领域具有广阔的应用前景,回收及充分利用这些固体废料及废旧革制品不仅可提供大量的工业新材料,减少对生态环境的破坏,同时也有利于皮革业的长远发展。
玻璃钢表面处理的两种方法,通常先进行研磨,对表面外观缺陷进行初的处理,再用较软的布轮上蜡后进行抛光,机械抛光是一种深度处理。
1.研磨。研磨的目的是除去材料表面的砂眼、毛刺、气泡、焊疤、划伤、腐蚀痕、氧化皮以及各种较为明显的缺陷,以提高表面的平整度,保证玻璃钢雕塑的工程质量。研磨一般是在放有研磨液的磨料中进行。
2.抛光。抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低到一定程度,以获得光亮、平整表面的加工方法。
(1)机械抛光是在涂有抛光蜡的软布轮上进行。它的效果和质量取决于硬件技术和抛光工的熟练程度,及其工作责任心。抛光蜡是由细颗粒组成的助剂,各种油脂及辅助材料制成,通常有多种颜色。
(2)化学抛光是在特定条件下金属制品表面所进行的化学浸蚀过程。由于金属表面上在特定溶液中的凸起处的溶解速度比凹下处大得多,结果逐渐被平整而获得平滑光亮的表面。
轧钢加热炉一般是由加热炉本体,冷却系统、燃烧系统、进出料、排烟系统、余热回收系统、自动控制系统等七个部分组成。按出料方式分为侧出料和端出料两种。主要用于钢坯的扎前加热,轧钢加热炉其燃烧气氛为还原气氛,减少了对钢坯的烧损,提高了钢坯的加热质量。
罩式退火窑
罩式退火窑罩式退火窑是由2个炉台,2个内罩,一个加热罩和一个冷却罩组成。一只炉台在加热升温和保温时,另一只炉台处于冷却,卸料过程,加热罩交替加热2只炉台,既能够节省能耗,并实现连续生产。
隧道窑
隧道窑根据温度分为高温隧道窑和中温隧道窑两大类。隧道窑结构形式多种多样,内衬可为重质耐火砖或轻质耐火砖形式,窑顶可分为拱卷结构或平吊顶结构,外壳可为金属钢板结构或红砖外墙结构,具体形式可根据产品及用户不同情况进行设计制作。隧道窑主要用于耐火材料、陶瓷及化工粉体的烧成。隧道窑产量大、产品质量稳定。